廢機油的二次應用（yòng）

在如今汽車、機械等（děng）快速發展的時候，很多地方都需要用到機油，這些機油使（shǐ）用過後會留下大量的廢（fèi）機油，將其丟棄（qì）十分（fèn）浪費，這時想到（dào）了（le）通過煉油設備將其再次提（tí）煉，使（shǐ）其可以提煉出能用的機油，使得廢機油能（néng）夠二次使用。下麵就（jiù）一起來（lái）了解下廢機油重新提煉的過程吧。

基本廢（fèi）機油（yóu）煉油（yóu）設備的加工過程是原料→低溫催（cuī）化（加氫轉換劑、加催化劑）→控溫控（kòng）壓餾油（包括三級催化裂解裝置）→精製（添加劑（jì））→過濾→產品。

整個生產過程基本上是處於全密（mì）封操作，沒有直接排放“三廢”的現（xiàn）象，通過油（yóu）性廢氣燃燒裝置，可使油性廢氣在鍋爐內（nèi）得到充分燃燒放熱，鍋爐尾氣經過環（huán）保三級過濾，堿液噴淋裝置達到無味、無色排放環保標準，冷凝用水采用循環再冷卻模（mó）式，實現無廢（fèi）水排放。殘渣燃燒通過燃燒放熱，最終的爐渣售往製磚（zhuān）廠（chǎng），實現無廢渣排放。

而且（qiě）在（zài）安全性上考慮，在廢機油煉油設備煉油生產（chǎn）過程中，不可液化的（de）廢氣主要（yào）組分是C1到C4的（de）烷烴類，草莓视频在线目前的生產工藝中，把它作為燃料燒（shāo）掉之前，使其通過（guò）一道安全（quán）裝置——水封，使之（zhī）可以徹底燃燒達到安全生產。