廢舊輪（lún）胎煉油設備（bèi）的工藝流程

　　廢舊輪胎煉油設備的工（gōng）藝流程（chéng）：

　　首先，兩三個工（gōng）人把廢輪胎由進料門放進主（zhǔ）機反應器，關閉進料門，密封。然後開始燒（shāo）火，用天然氣，燃料油（yóu），煤或木材加熱主爐。當溫度達到150℃的時候，會有（yǒu）一部分氣體析（xī）出（此時（shí）的氣體（tǐ）大部分是廢氣），溫度達到220℃的時候（hòu），油氣析出，進入分氣包，渣油（含有（yǒu）部分渣）下沉渣油罐（guàn），而輕油則自動的進（jìn）入水冷卻（què）係統，冷卻、液化（huà）。進入輕油罐。這樣（yàng），就可以得（dé）到重油和（hé）輕油。

　　經（jīng）過冷凝，部分不（bú）能冷凝下來的氣體，稱之為廢氣，廢氣經過（guò）一道設置--水封，（水封的作用是避免明火從燃燒室返回與廢（fèi）氣相遇發生），返回加熱室作為燃料加熱爐膛。所以，設（shè）備操作（zuò）起初，燃料是天然氣，燃料油（yóu），煤或木材，當溫（wēn）度上升220℃-270℃的時（shí）候，就可（kě）以把（bǎ）廢氣作為燃料了（le）。一般情況下，每噸廢輪胎需要的燃料（liào）是60kg。

　　煙塵處理：煙塵從主爐與外（wài）殼（ké）中間出來，進入煙道冷凝係統，然後進入脫硫除塵塔，脫硫除塵塔裏麵有三道工序：水、磁環、不鏽鋼小噴頭（霧化（huà），過濾煙塵），將煙塵過濾、淨化，排出的氣體90%以上是水蒸氣。

　　電的消耗量：整套設備耗電（diàn）的部件有：引風機（4--7.5KW）,減速機（3--5.5KW）,水泵（2.2KW）和油泵（2.2KW）。一共是（shì）10-18KW，所以，整個操作（zuò）過程中，耗電量是較小（xiǎo）的。