廢機油煉（liàn）油設備的使用要求，快來了解下

　　廢機油煉油設備應（yīng）具有良好的密（mì）封性能。密封（fēng）性能對於廢機油煉（liàn）油設備也非常重（chóng）要。如果易燃，易爆，有毒和高腐蝕（shí）性介質泄漏，不僅會嚴重汙染環境。人員的（de）健康受到嚴重（chóng）損害，並可能導致火災等嚴重事故。對（duì）於真空設備，如果（guǒ）密封墊不泄漏到空氣中，則真空將被破壞並且不（bú）允許使用。因（yīn）此，設（shè）備（bèi）在運行期間（jiān）應保（bǎo）持緊密（mì）。

　　廢機油煉油設（shè）備要求具有足夠的強度。強度是指設備抵抗負載損壞的（de）能力。不論外殼或組件如何，每台設備都應具有足（zú）夠（gòu）的強度，以確保正常運行和人員安全。

　　廢機油煉油設備也很堅固。剛度是設備抵抗負載變形的（de）能力。缺乏（fá）剛性也會導致設備失去工作（zuò）能力。例如，如果（guǒ）設備在減壓下運行，則如果（guǒ）剛度(穩定性)不足，則（zé）不穩定(原始形狀的損失)將無法正常工作。

　　每運（yùn）行50小時應檢查廢機油煉油設備的潤滑情況。變速箱上的油杯不應缺（quē）油。源螺絲軸應從（cóng）調節螺絲（sī）孔進行調（diào）節，黃油應添加一次。每個潤滑組件應受到保護，以防止灰塵（chén）和其他雜質。每年檢查一次變速箱的油質。如果發現它已降解，請更換所有機油。當粉碎量減少且濾餅或油（yóu）不正常（cháng）時，應拉出螺杆，檢查螺杆，條，濾餅頭和濾餅出口的磨損情況，並及時更換磨損的零件。

　　廢機油煉油設備每次運行後，應清除機器中殘留的濾餅，並清除機器表麵的灰塵。在生產季（jì）節結（jié）束後（hòu）的長期存放期間，應進行維護，並應除去蝸牛，擠壓蝸（wō）牛（niú）條，清洗並重新塗抹蛋糕頭並將其放（fàng）在幹燥的（de）地方。每次泵送後，應（yīng）清除絲杠清潔殘留物，並用幹布和棉（mián）簽擦拭旋轉口（kǒu），以免堵（dǔ）塞。

　　廢機油煉油（yóu）設備結渣係統介紹：

　　使（shǐ）用：用螺旋（xuán）板排出炭黑或爐渣。組成：反應器內置螺旋板，排渣門，防塵渣門和排渣罐。優點：廢機油煉油設備內置排渣，水封，快速回流，無粉塵排放（fàng）。它是目前廢（fèi）機油煉油設備實用，環保的結渣方法。

　　廢機油煉油（yóu）設備排渣時需要注（zhù）意的問題：排渣前，工（gōng）人須穿長袖工作服和安全帽。首先打開爐外的渣門，用專用工（gōng）具從反應器上取下渣蓋螺絲，留下兩個對稱的螺絲，先鬆開。兩個螺栓（shuān），輕輕搖動爐渣蓋，看它是（shì）否著火。如果它著火，則意（yì）味著油還沒有完成。它須快速鎖定排渣門並繼續加熱爐渣。如果它沒有著火，它可以迅速排出渣門。拆下後，密封外門，讓爐子沿爐（lú）渣排出方向旋（xuán）轉，進行排渣。

　　當廢機油煉油設備爐渣排放完成後，當廢（fèi）絲組轉到45°時，曳（yè）引機可以（yǐ）快速拔出並拔出，否則鋼絲繩不能拔出。有幾（jǐ）種方法可以將渣坑中的爐渣（zhā）撈出供客戶選擇：將（jiāng）爐渣直接排入炭黑箱中，用螺旋管將其（qí）抽出，用真空渣泵抽出，並裝滿（mǎn）水進入坑內，使用泥漿泵抽出，排出的爐渣也可以直接（jiē）用水衝洗掉。