廢輪胎煉油設備的生產技術，快來了解下

　　隨著我國汽車保有量（liàng）的不斷（duàn）增加，廢輪胎（tāi）處理成為了環境保（bǎo）護的一項課（kè）題，這也催生了一批廢輪胎煉油設備的出現。當前國內（nèi）市場上主要有三種形式的廢輪胎煉油設備，它們分別是：間歇性、半連續性和連續性廢輪胎煉油（yóu）設備。

　　1、間歇式輪（lún）胎煉油設備

　　這（zhè）類設備可以處理的原料範圍十分之廣，比如：廢輪胎、廢橡膠、亞克力、油泥、鋁塑、塑料、各類生活垃（lā）圾等，其較大的特點是原材料無需進行破碎處理可直接進料裂解（jiě）煉油，後等裂（liè）解爐（lú）冷卻後排渣，實現間歇式生產運行。該類型廢舊輪胎煉油設備有1噸/天（tiān）、5噸/天、10噸/天和20噸/天的處理（lǐ）量（liàng），而（ér）且此類設備價格比較經濟實惠。

　　2、連續式輪胎煉油設備

　　相（xiàng）較於前兩者，該類設（shè）備更能節（jiē）約生產時間，減少設備頻繁升溫（wēn）、降溫、出渣、再裝料的無效時間段（duàn），提高出油率，真正實現同時進料同時出油（yóu），燒火不用停，24小時連續（xù）化作業。因此，連續式（shì）輪胎煉油（yóu）設備的處理量更大，自動化程度更高，產能更高。

　　3、半連續（xù）式輪胎煉油設備

　　該（gāi）類設備主要針對膠粉、膠塊和碎塑（sù）料等破碎後（hòu）小顆粒狀原材料（liào）進行處理，該設備可（kě）以實現高（gāo）溫出渣，與間歇式設備相比可以縮短生產周（zhōu）期，處理效果也略高，使用破碎後的輪胎進行（háng）冶煉，裂解更充分（fèn），出油率（lǜ）可以達到50%。半連續式輪胎煉油（yóu）設備屬於間（jiān）歇+全連續的“結合體”，經濟+高效的“結合體”

　　需要注意的是（shì），雖然以上幾種設備類型、規格型號不同，但其均采用高溫裂解技術、全密閉技術和組合式煙氣尾氣淨化技術，實（shí）現（xiàn）固體廢棄物的資源化、減量化處置，其工藝流程基本一致。