反應釜的廣(guǎng)義理解即有物理或化學反應的容器,通過對容器的結構設計與參數配(pèi)置,實現工藝(yì)要求的加熱、蒸發、冷卻及低高(gāo)速的(de)混配功(gōng)能。
反應釜的加熱器方式:
有蒸汽加熱和導熱油加熱兩種加熱方式。蒸汽(qì)能達到比較高溫度也隻有150度,超過150度的需要選用導熱油電加熱器。電(diàn)熱器的加(jiā)熱特點:加(jiā)熱速度快,傳熱效率高,不易結垢。可對油品定量加熱(rè),需(xū)要多少加熱多少,避免出現反應釜加熱器泄(xiè)露事件。油品不會出現局部高(gāo)溫、炭化,保證了油品質量及加熱器傳熱效率。油罐內(nèi)出油口溫度比較高,保證了倒出油品流動性。避免了反複對罐內油品進(jìn)行加熱,保證了(le)油品色度、降低了油品處理的成本。
驅動傳熱(rè)介質(通(tōng)常為水或油(yóu))從裝有(yǒu)內置(zhì)加熱器的油(yóu)箱中到達控溫設(shè)備,再從控(kòng)溫設備回到油箱。控製器根據溫度傳感器測量的熱流體溫度或控溫設備(bèi)內部溫度,調(diào)節熱流(liú)體的溫度從而調節控溫(wēn)設備的溫度。保護的裝置有馬達反轉保護及警報指(zhǐ)示燈,缺油保護(hù)及警報指示燈,循環泵過載保護及(jí)警(jǐng)報指示燈,by-pass泄壓回路,電源欠相保護及警報指(zhǐ)示(shì)燈,異常警報指示燈。
需(xū)要控(kòng)溫的反應釜都會有夾套(tào)或盤管(guǎn)之類的輔(fǔ)助裝置,反應(yīng)釜導熱(rè)油加熱器是利用這部分輔(fǔ)助裝(zhuāng)置,利用管道(dào)將其與(yǔ)機組連接,使其形成一個閉式(shì)的循環係統,傳熱媒介一直在管(guǎn)道與輔助裝置中循環(huán),將熱能傳遞給反應釜,傳熱媒介一(yī)旦熱量降低之後反應釜導熱油加熱器(qì)內部的發熱裝置會對其進行升溫,而溫(wēn)度沒有降低時發熱裝置是不會工作的。
綜合來看,還是要根據反應釜的溫度來選擇加熱器,一旦(dàn)超過了130度,蒸汽加熱(rè)器會有異常的情況發生(shēng),還是采用導熱油加熱器比較好(hǎo)。
應用範圍:
反應釜廣泛應用於(yú)石油、化工、橡膠、農藥(yào)、染料(liào)、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝(yì)過程的(de)壓力容器,例如反(fǎn)應器、反應鍋、分解鍋、聚合(hé)釜等;材(cái)質一般有碳錳鋼、不鏽鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它複(fù)合材料。
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